（1）取样钻机整机结构设计应合理紧凑，发动机、液压泵、液压马达、动力头等关键元件除性能可靠、质量过硬外，更需有匹配的液压调节及油路系统，保证钻机整体各元件协调工作。钻机应具备自适应负载匹配液压系统，根据负载反馈提供所需的液压压力和流量，在车辆轻载或无操作条件下，系统压力自动降低，大大减少液压油发热量及发动机负载；在较高的环境温度下运行并执行高占空比操作（例如取土，建井等单一动作）时，调节系统的压力、流量与负载一致，这将会大量节约燃料，同时减少液压系统元件磨损，延长使用寿命。
（2）应能适应恶劣的场地工作条件，取样钻机应前后重量分布、位置应合理，配以定制工程机械底盘及液压系统提供的动力，爬坡角度应至少达到30°，应具备良好的通过性以适应部分斜坡、软土、建筑垃圾等复杂场地作业的需要。同时钻机工作装置应可进行前后、左右、仰俯、钟摆等动作调节，提高作业点位的可达性，同时可根据作业点实际情况进行微调保证垂向取样作业。
取样钻机使用前检查以及油箱故障的排除方法
使用前检查取样钻机装备：
1.检查主机的空气过滤器是否清洁。如果有灰尘，应将其清理干净。如果滤纸太脏，则应更换。
2.检查火花塞是否有积碳。火花塞间隙（6mm）是否符合要求，应清除火花塞毛发上现有的积碳。
3.检查供水系统的压力瓶是否密封和泄漏。检查空气泵系统是否泄漏。
4.检查取样钻机装置的连杆，适配器和钻杆上的O 型环是否磨损。如果磨损严重，请更换它并加油，如果连杆和钻杆的肋骨牢固，如果松动，则拧紧。
5，检查下水绳是否牢固，应及时更换磨损。
6.检查金刚石钻头的胎体磨损程度。如果钻头的内径，外径和底唇已磨损，取样钻机，则可能无法将钻头钻入孔中。
7.检查取样钻机发动机的电磁马达是否工作正常，正负线运输是否正常，马达冷却风扇是否工作。
8.检查冲洗液输送管是否已连接到钻机，并且管道是否畅通。冲洗液输送粘度是否符合绍尔钻机流速要求。
9.检查主机和钻机连接螺栓是否牢固。
10.检查维修工具是否已满载。
如何对取样钻机油箱进行故障排除：
1.研究气缸的实际泄压情况，用标记符号标记气缸杆的方向，记录每单位时间活塞杆改变的距离，并在符号倾斜时使门架接近水平状态；当符号被加压时，符号动力头的方向，还可以听到声音，例如压力缸的泄压，通常可以听到动力头向下的“哔”声。
2.检查取样钻机气缸是否暴露：气缸来回运行超过五次，30米取样钻机，以检查活塞杆上是否有油膜。气缸缩回和加压，混凝土取样钻机，并检查气缸导套方向上是否有渗油。
3.检查平衡阀，并拆下连接到平衡阀的液压油管。如果平衡阀端口不断滴油，则平衡阀已排气。也可以卸下左右倾斜缸平衡阀管路进行比较，从而更简单地查找问题。
4.如果平衡阀正在排空，则需要检查平衡阀是否从气缸泄漏。将油缸缩回到极限位置，卸下油缸的大腔液压油管（靠近大腔室一侧），继续缩回油缸，并记录油管的排油状态。
1.该型号取样钻机结构紧凑，体积小，浅层取样钻机厂家，重量轻。钻机还可以快速拆解，更便于搬运上山，特别适合山区以及丘陵等复杂地形工作。
2.该型号轻便钻机相比同类产品，配备双油缸液压给进系统，钻进速度快，工作效率较高。
3. 该型号轻便钻机操作面板配有孔底压力表指示压力，便于掌握孔内情况，操作人员可根据不同的地形情况做出调整。
4.该型号轻便钻机配备性能4档位变速系统。方便操作人员根据地质情况自由调节正转转速，另外还配有超慢速倒挡，方便操作人员拆卸钻杆钻具用。
一、如果要按取样钻机的用途来划分的话，可划分为：
1、岩心钻机：随着钻进行业的发展，目前，国内外一些发达的国家已经把这种钻机取代，发展成全液压岩心钻机，已经进入了全液压钻机时代，并且已经大力的推广。
2、石油钻机：适用于石油钻井中，主要是带动钻具破碎岩石，向地下钻进，并钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或。
3、水文地质调查。
5、工程地质勘查钻机
6、坑道钻机：专门用于在地下巷道内进行钻进的钻机。
7、工程施工钻机：工程钻机是钻机的一个分类和扩展，顾名思义，工程钻机是用于高层建筑、港口、码头、水坝、电力、桥梁等工程的大口径灌注桩施工的钻机，
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